ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС УСЛУГПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ

Обеспечиваем высокое качество,
точность и оперативность
выполнения заказов

Оформить заказ

Обрабатываемые металлы

  • Цветные сплавы: алюминий, титан, бронза и т.д.
  • Чёрная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Магнитные сплавы
  • Чугун
  • Полиамид, текстолит

Металлообработка

Изготовление изделийиз металла и композитов по чертежам заказчика,а также прототипирование и изготовление опытных изделий согласно требованиям заказчика

Преимущества нашей металлообработки: высокая точность, возможность работы с различными металлами, долговечность готовых изделий и широкий спектр применений в промышленности.

Основные методы включают резание, штамповку, ковку, сварку, литьё и термическую обработку. Резка металла может осуществляться с помощью фрезеровки, токарной обработки или лазерной резки, что позволяет создавать сложные геометрические формы. Штамповка и ковка применяются для придания металлу нужной формы под давлением, а сварка соединяет металлические элементы в единое целое. Литьё используется для получения отливок из расплавленного металла, заливаемого в форму. Термическая обработка улучшает механические свойства металла, такие как твёрдость и прочность.

Электроэрозионная резка

Высокоточная резка шлицеви зубьев проволокой,прошивка фигурных отверстиймедными электродами

Преимущества электроэрозионной обработки металла:

  • обеспечивает точность резки до0,001мм
  • большая глубина обработки материалав сравнении смеханическими способами
  • повышает качество иоднородность поверхности
  • выполняет задачи, скоторые неможет выполнить фрезерный станок
  • позволяет выполнить детали сложной геометрической формы иструктуры
  • сокращает время изготовления иэкономит материал
  • работает споверхностью любой твёрдости
  • нетребует промежуточных технологических операций
  • минимизирует риск деформации обрабатываемой детали
  • зачастую является единственным методом обработки твёрдых сплавов. Например, может использоваться вместо лазерной резки титана.

Токарная обработка

Доведение заготовки или недоработанного изделия до полноценной детали. Последовательное прохождение резцом необработанных поверхностей.

На токарных станках выполняем следующие виды работ:

  • черновое, чистовое точение (первоначальная и более точная обработка детали, черновое точение удаляет грубые неровности, чистовое — позволяет получить более гладкую поверхность и более точные размеры)
  • нарезание резьбы
  • сверление
  • растачивание
  • зенкерование (процесс создания конического отверстия в детали)
  • развёртывание (процесс расширения отверстия до нужного диаметра с помощью специального инструмента)
  • полирование
  • снятие фасок (процесс удаления острых краёв на детали)
  • точение канавок и отрезку

Сварочно-сборочные работы

Наше предприятие оснащено различными сварочными аппаратами — полуавтоматические, ручные-дуговые, аргоновые. При помощи этого оборудования мы выполняем самые различные и сложные задачи.

Виды сварочных работ, выполняемые в сварочно-сборочном цехе:

  • полуавтоматическая сварка нержавеющих сталей в среде защитных газов
  • полуавтоматическая сварка легированных и малоуглеродистых сталей в среде СО2
  • ручная электродуговая сварка всех марок сталей плавящимся электродом
  • аргонодуговая сварка
  • автоматическая сварка
  • гибка, рубка, вальцовка
  • плазменная резка, сварка

Плазменная резка

Выпуск целых серий изделий точными копиями. Максимальная точность реза при толщине металла до 30 мм. Стабильно высокое качество реза по всей длине заготовки. Значительное сокращение отходов материала.

Высокая производительность оборудования позволяет выпускать целые серии изделий точными копиями, альтернативные виды резки не предоставляют таких возможностей.

На сегодняшний день, за счёт лучшего соотношения цены и качества, плазменная резка металла — главный конкурент таких традиционных способов обработки металлов как гильотинная, газовая, холодная штамповка.

Инновационное оборудование позволяет нам гарантировать клиентам ряд существенных преимуществ:

  • стабильно высокое качество реза по всей длине заготовки
  • значительное сокращение отходов материала
  • возможность оперативного тиражирования идентичных деталей
  • наши станки с ЧПУ способны выполнять сложнейшие контуры и обеспечивать высочайшую детализацию, это делает нашу технологию идеальным решением для проектов любой сложности, требующих максимальной точности обработки.

Фрезерная обработка ЧПУ

Современные мощные 3-х, 4-х осевые обрабатывающие центры с ЧПУ позволяют обработать детали любой сложности с высокой точностью (±0,005 мм) из различных материалов: стали, нержавеющей стали, титана, никелевых сплавов, алюминия, латуни, меди.

Возможности:

  • фрезерование сложных и особо сложных деталей
  • обработка тонкостенных узлов и деталей, подверженных короблению
  • обработка криволинейных поверхностей, труднодоступных для измерения и обработки
  • фрезерование матриц, пуансонов и вставок сложной конфигурации
  • законченная обработка с одного Установка на одном станке, когда необходимо выдержать высокие требования к форме и расположению поверхностей (4-х осевая обработка).

Плоская шлифовка

Это метод обработки плоских поверхностей металлическими деталями с использованием абразива, такого как периферия или торец шлифовального круга

Преимущества плоской шлифовки:

  • максимальная точность и чистота обработки, геометрическая правильность форм; режущий инструмент снимает тончайший слой металла на огромных скоростях, позволяя сохранить точность деталей
  • возможность обработки высокопрочных материалов, таких как закалённые стали, чугун и прочие сплавы повышенной твёрдости
  • быстрота обработки деталей, которая достигается благодаря теплоустойчивости абразивных зёрен, содержащихся в шлифовальных кругах
  • обработка даже больших поверхностей

Зуборезные работы

Изготовление зубьев и шлицевых соединений методом нарезки червячными и модульными фрезами.

Зуборезные работы относятся к сложному виду производства металлических изделий механическим способом.

Мы выполняем следующие виды зуборезных работ:

  • заострение и закругление зубьев цилиндрических колёс
  • резка зубчатых колёс
  • изготовление червячных передач
  • долбление шлицевых пазов
  • изготовление шестерёнок различного вида
  • нарезка внутренних звёздочек и зубьев.

Расточные работы

Выравнивание внутренних поверхностей, увеличение диаметра отверстий, зенкерование, сверление, нарезание резьб, обтачивание цилиндрических поверхностей и обработка торцов деталей.

Наше оборудование позволяет выполнять продольные, поперечные и круговые движения в горизонтальной плоскости, обрабатывать крупногабаритные и тяжёлые детали при различных вариантах установки режущего инструмента.

С помощью координатно-расточных работ можно изготовить различные детали, такие как цилиндры, поршни, втулки, шестерни, фланцы и многие другие. Это позволяет производить детали с высокой точностью и качеством, что является необходимым условием для работы в различных отраслях промышленности.

Преимущества координатно-расточной обработки:

  • высокая точность размеров
  • создание отверстий сложной формы (применяются специальные резцы)
  • высокий класс шероховатости
  • возможна обработка заготовок из различных сплавов.

Что включает в себя данный вид обработки:

  • сверление и растачивание отверстий
  • фрезеровка плоских поверхностей
  • формирование резьбы
  • обточка наружной стороны цилиндрических поверхностей
  • формирование плоских поверхностей
  • разметка.

Гидроабразивная резка

Раскрой любых листовых материалов толщиной до 300 мм. Рабочая зона обработки — 1500 × 3000 и 2000 × 3000.

  • вырезаем изделия любой сложности
  • точность воспроизведения заданного контура 0,1 мм гарантирует идеальную геометрию изделия
  • после выреза изделие может быть готовой деталью
  • режем любую сталь от 60 до 300 мм
  • отсутствуют отклонения от прямой линии реза
  • отклонение перпендикулярности реза близкое к нулю. Минимальный конус — менее 2 градусов
  • механическая обработка после резки минимальная или не требуется.

Оставьте заявку

и мы свяжемся с вами для обсуждения всех деталей вашего проекта

    Имя*

    Телефон*

    Почта

    Название компании

    * Поля, обязательные для заполнения